印刷工艺滴胶制作流程及注意事项  常见问题     |      2019-10-18 08:08
       印刷工艺滴胶在徽章和吊牌这样的小件装饰制作上应用的较多,其工艺使用的胶体为水晶胶,这种胶体凝固后看起来像水晶一样,故而得名水晶胶。水晶胶根据所采用的原材料不同,分为聚氨酯PU胶、环氧树脂AB胶两大类,环氧树脂型价格相对低廉应用广泛,而聚胺脂PU胶有抗紫外线功能,但因其价格较高而使用较少。滴胶工艺水晶滴胶除了对徽章表面取得较好的保护外,还可以增加徽章的表面光泽度与亮度,进一步增加表面装饰效果。滴胶徽章使用的材料主要是不锈钢,青铜2种材料,默认厚度为0.8mm ,按照制作工艺的不同,分为丝网印刷和平板印刷。
 
印刷滴胶工艺制作的标牌

印刷滴胶工艺制作的标牌
 
       丝网印刷徽章:主要针对图形简单,颜色较少,这也是丝网印刷的特点决定的,有时需要在仿珐琅徽章的表面使用网版来套印各种细小的图文。平板印刷:针对图案复杂, 颜色较多,特别是有渐滴胶徽章变色,像旅游景点徽章最适合使用平板印刷 , 制作出的徽章可以完美再现风景区景色。滴胶原理:在其他工艺的前提下,将配好的胶水吸到针筒内,然后均匀地滴注在标牌、商标等物体的表面,一般水晶胶层厚度约为2mm,让其自然流平即可。滴胶的优点有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透。滴胶适用于各类徽章的制作,在底部图文的制作过程中,可以使用印刷分光密度仪,而在滴胶过程中则不需要使用密度仪这样的仪器。
 
       水晶胶的性能特点:水晶胶是无色透明粘稠液体;水晶胶固化速度快;粘接力强,完全满足粘接要求;形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%;耐湿热老化、耐辐射性能良好,能长期保持良好的粘接效果;安全及毒性特征。环氧AB水晶胶主要优点是:粘度低,流动性好,成形方便;接强度好,工艺好,可常温固化或加温固化,操作方便;无色、无毒、无溶剂。环氧AB水晶料主要由环氧树脂和固化剂(俗称A、B料)配置而成,在储藏、运输、使用过程中会产生大量的气泡,尽管物料中的消泡剂会对其起到很大的扼制作用,但由于某种原因仍难全部消除。
 
印刷工艺滴胶制作流程如下: 
  1、先将印好----冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。 
  2、根据用量,取一个杯子,准确称出A胶(比如90克),在将甲B胶称出(30克), 按3:1的比例混合搅拌均匀,(有的水晶胶按2:1的比例配料,也有1:1的比例。)   
  3、取清洁干净的针筒,将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商标等表面上,一般水晶胶层厚度2mm,让其自然流平即可。  
  4、滴注水晶胶后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用小的针将它挑去,如发现死角未有流平水晶胶,用针引渡即可。  
  5、浇注好的标牌,在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。  
  6、如遇不干胶、商标等,本身厚度很薄,界线不明显,浇注时,容易造成水晶胶外溢,要达到2mm厚度有一定困难,所以制水晶胶的把握不同情况,控制好粘度,在应用过程中,可放置1-2小时,以提高粘度,适应薄型水晶胶的浇注。  
  7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小时,再滴加一层。  
  8、滴塑后的清洗,(利用甲苯,二甲苯,环己酮)容器都需清洗干净,如果胶硬化后,不溶于任何溶剂,因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净。

印刷工艺滴胶使用注意事项
      1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温,以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处,尤其在夏天,最好低温贮存。
      2、水晶滴胶存放期一般以6个月,超过6个月性能良好仍可使用。
      3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时,不要倒回原来未配置的包装内,以免起反应作用,引起胶冻现象。
      4、使用的针筒、烧杯等容器,可用丙酮。酒精清洗。
      5、使用注意:配胶时不能加其它稀释剂,以免降低强度。
 
       总结:硅胶制品丝印图案确实美观,但是也有它的弊端,就有油墨,工艺,烘烤等问题都会导致产品出现油墨不均,掉油等现象。但是做好油墨调制的配比,产品印刷定位以及产品清洁就不会影响到印刷吸附度,最重要的是烘烤过程中温度的调配,不能过快过慢的影响风干固化现象。